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目前,一场自动化升级的浪潮正席卷中国制造业。过去两年,格兰仕在自动化升级上的投入比过去30年要多。格兰仕目前正投入大手笔引进专业人才。而格兰仕只是众多搞自动化升级的中国制造企业的一个代表。
目前,一场自动化升级的浪潮正席卷中国制造业。
对于家电企业格兰仕而言,自动化升级的意义远不止降低人力成本那么简单。2月22日,全球第一大工业机器人巨头发那科第三代接班人、专务稻叶清典来到格兰仕集团,这次到访主要是为了再深化与格兰仕的战略合作。
在格兰仕集团总裁梁昭贤看来,自动化是企业转型升级的核心基础,可以倒逼整体的制造标准化和供应链的配套水平。“砸锅卖铁也要进行自动化升级。”
据了解,过去两年,格兰仕在自动化升级上的投入比过去30年要多。格兰仕目前正投入大手笔引进专业人才。而格兰仕只是众多搞自动化升级的中国制造企业的一个代表。
劳动密集型产业升级自动化
格兰仕的自动化升级起步是在2014年,当年从意大利引进了年产能为100万台的洗碗机自动化生产设备;2015年引进了全自动滚筒洗衣机生产线,将生产线上的员工人数从64人削减至只需8人;去年7月份,格兰仕斥资数千万引进全球首条微波炉全自动化装配生产线,并正式投产。
记者了解到,2014年至今,格兰仕在自动化上的投入已经超过之前30年。在梁昭贤看来,格兰仕的转型升级,重点是系统性地推进自动化和精益制造。“通过自动化升级,我们的效率可以提高,可以生产出更新、更好、更多的产品,可以倒推反逼整体的制造标准化和模板化,从而倒逼供应链的生产变革。可以说,一条自动化生产线,它能推动的是整个产业链的生产标准升级。”
《每日经济新闻》记者了解到,“砸锅卖铁”搞自动化的工厂比比皆是。除了格兰仕,家电巨头美的、格力、海尔的工厂自动化升级也在马不停蹄地进行。在3C领域,富士康与蓝思科技等公司也纷纷加快了自动化改造的进程。“机器换人”正在电子、机械、食品等劳动密集型产业进行。
技工人才是基础也是关键
2月20日,广东省政府相关部门在广东省经济和信息化工作会议上透露的一则数据显示,2016年广东省工业机器人产量增长45.2%,新增应用机器人2.2万台,总量超6万台,保有量占全国约1/5。广东省经济和信息化委员会相关负责人表示,2017年,广东将完成100个智能改造项目,培育20家以上省级智能制造骨干企业,培育15家机器人骨干企业,建设4个机器人产业基地,力争机器人制造业产值达600亿元,全年新增应用机器人2万台左右。
而在去年12月底,东莞市经信局也曾对外公布,2014年9月启动“机器换人”专项资金申报以来,截至去年10月,东莞申报“机器换人”专项资金项目共1485个,新增设备仪器约4.8万台,各项指标均位列广东省第一。该“机器换人”申报项目完成后,可减少用工约8.7万人。
记者观察到,在制造业自动化升级将部分员工从重复劳动中解放出来的同时,全社会的“技术性”用工短缺问题日益凸显,中国制造业转型升级也使得企业对专业性人才的需求越来越大。
目前,格兰仕全产业链精品战略就直接驱动内部人才升级的需求。为此,格兰仕人力资源部开年的头等大事就是扩招一大批“有经验、有技术、肯实干”的专业技术工人。“真正的工业革命,还是要从*基础的环节开始,没有*的技工,就没有*的产品。”梁昭贤表示,谈转型升级也好,谈工业4.0也好,基层的技工人才是基础也是关键。
格兰仕集团总裁梁昭贤:
◎自动化是企业转型升级的核心基础,可以倒逼整体的制造标准化和供应链的配套水平。
◎谈转型升级也好,谈工业4.0也好,基层的技工人才是基础也是关键。

不少东莞企业构建自动化生产线,“机器换人”已成趋势。
广州日报全媒体记者卢政摄

文/广州日报全媒体记者汪万里

这两天,在东莞举行的第五届广东国际机器人及智能装备博览会令人对“东莞智造”印象深刻。“机器换人”作为“东莞智造”的重要助力,近年来在东莞得到极大发展。数据显示,到2018年底,东莞市已经投入使用工业机器人8000台。越来越多企业盼望使用自动化设备,众多企业正在构建自动化生产线,甚至是全自动的无人生产线。

一些莞企正构建自动化生产线

在东莞厚街投资建厂已33年的爱高电业从2000年到2018年,员工从2万人减少到1000人,产值从5亿美元变成4亿美元,但利润反而增加了。爱高电业主席及行政总裁梁伟成说:“以前建厂投资少,但人力成本相对占比较大;现在建厂,投资额很大,人力成本占比相对很小。产品改变,倒逼工厂机器换人。我们正主动筹建一个全自动的无人生产线。”

“机器换人”已成趋势。日前,记者在东莞清溪力合双清创新基地产业园走访时,看到其中一家工厂的车间内遍布机器,整个车间只需10个工人。企业负责人表示,通过“机器换人”,员工从1700人减少到150人,人工支出从450万元减少到50万元,产值却从800多万元增加到了1200多万元。

永利皇宫赌场4233,这也是东莞不少工厂的缩影。数据显示,东莞市从2014年开始实施“机器换人”三年行动计划,大力推动新一轮技术改造,2017年东莞市“机器换人”专项资金申报项目达2698个,总投资达到386亿元。到2018年底,东莞市已经投入使用工业机器人8000台。

强大的应用需求为东莞智能机器人产业发展提供了广阔的应用市场空间,带动东莞市智能机器人产业高速发展。从产量来看,东莞及广州、深圳等地近几年机器人产量均保持较高速度增长,2015~2018年东莞市机器人产量复合增长率达到33.65%,略低于广深。

东莞智能机器人产业层级有待提升

据了解,目前东莞智能机器人产业已经形成了以松山湖为核心,大朗、大岭山、长安、横沥等镇街多点分布的区域现状。东莞智能机器人已经形成比较完整的产业链。

不过,高工产业研究院分析指出,目前东莞智能机器人产业存在两大问题。首先是企业知名度不高,从企业规模来看,东莞200余家机器人企业规模普遍偏小,尚未出现能够引领产业发展的龙头企业。目前东莞市智能制造装备企业中产值5亿元以上的仅有两家,占全部企业总数比例不到1%,70%的企业产值在5000万元以下。

另外,产业层级也有待提升。目前东莞市智能机器人产业相对集中在机器人系统集成环节,核心零部件严重依赖进口,本地配套水平不足。在智能机器人领域,东莞尚处于起步阶段,企业应用的机器人本体仍基本依靠引进德国、瑞士、日本等国的知名品牌。

智能机器人上游核心控制部件是整个产业链中附加值最高的环节,东莞市应加强智能机器人关键零部件领域的研发创新,优化产业链结构提升产业附加值。

探因: 招工难倒逼 企业“机器换人”

如今越来越多东莞企业感受到招工难。东莞台德智慧科技有限公司副总经理张倩说,近年来招工成为她最头痛的事。

生产全球高精尖电路板的东莞森玛仕格里菲电路有限公司厂长杨志坚也有同样的烦恼。他说:“一线操作员很紧缺,又很难招。即便招来了,很多工人也待不长久,流动率大,对企业产品的品质影响很大。”

“机器换人”,增加自动化设备,是他们共同的选择。杨志坚说,他们的新厂去年4月动工,今年底就能完成基建、装修,届时工厂的自动化率会得到更大的提升,对人工的依赖也会越来越小。而台德公司因为产品形态不一,没法用一条生产线“包打天下”,但也已经加大了对自动化的投入。

不是所有的企业都适合“机器换人”。2018年实现176.54亿元产值的东莞创机电业制品有限公司,其员工数以万计。公司负责人告诉记者,并非他们不想“机器换人”,而实在是他们的很多工序对人手依赖性很强;但对于自动化,公司也是非常重视,一些可以自动化的工序,都在使用自动化。

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